AC/DC jännitteen testauslaitteiden luokittelu, sovellus ja valinta

Katsotaanpa luokitusmenetelmää. AC/DC-kestojännitetesteri voidaan luokitella eri standardien mukaan. Näiden luokittelujen ymmärtäminen auttaa aluksi määrittämään laitetyypin.
Lähtötyypin mukaan ne jaetaan pääasiassa AC-kestojännitteen testaajiin, DC-kestävyysjännitteen testajiin ja eristysvastustestereihin. AC-kestävyysjännitteen testaaja tuottaa tehotaajuista korkeajännitettä, joka voi tehokkaasti testata eristyksen paikallista purkausta ja kapasitiivisten kuormien heikkouksia ja on lähinnä todellista käyttötilaa. Se on suhteellisen tiukka arviointimenetelmä. Tasavirtakestävyysjännitteen testeri tuottaa korkean tasajännitteen, ja testin aikana latausvirta on pieni, mikä sopii suurille-kapasiteetin testinäytteille, kuten kaapeleille. Lisäksi keskittyneet eristysvirheet on helppo havaita. Eristysvastuksen testeri antaa tasajännitettä eristysvastuksen mittaamiseksi ja kuuluu -tuhoamattomaan testiin. Sitä käytetään eristyksen kosteuden tai yleisen ikääntymisen arvioimiseen.
Toiminnallisen integraation asteen mukaan se voidaan jakaa erityisiin ja integroituihin turvatestausjärjestelmiin. Dedikoidulla tyypillä on suhteellisen yksinkertaisia ​​toimintoja, kuten vain AC- tai vain DC-kestojännitetestaus. Integroitu turvatestausjärjestelmä yhdistää useita toimintoja, kuten vaihtovirtakestävyysjännitteen, tasavirtakestävyysjännitteen ja eristysvastuksen, ja voi suorittaa testijakson automaattisesti. Se on yleisin valinta nykyaikaisille tuotantolinjoille ja laboratorioille.
AC/DC kestää jännitteen testauslaite
Automaatiotason mukaan se voidaan jakaa manuaaliseen käyttötyyppiin ja ohjelmoitavaan automaattiseen tyyppiin. Manuaalinen käyttötapa edellyttää jännitteen, ajoituksen ja tulosten arvioinnin manuaalista säätämistä. Ohjelmoitavassa automaattisessa tyypissä on sisäinen mikroprosessori ja se tukee parametrien ohjelmointia, automaattista jännitteensäätöä, tiedon tallennusta ja tiedonsiirtoa, ja sen tehokkuus ja johdonmukaisuus ovat korkeammat.
Laitemuodon mukaan ne voidaan luokitella pöytätietokoneisiin tai kannettaviin tyyppeihin sekä split-tyyppeihin. Pöytäkonemallit keskittyvät korkeaan tarkkuuteen laboratorioissa, kun taas kannettavat mallit, kuten kädessä pidettävät megaohmimittarit, keskittyvät paikan päällä tehtävän-tarkastuksen joustavuuteen. Jaetut tyypit koostuvat yleensä ohjausrasiasta ja korkea-jännitemuuntajasta, joilla on korkea lähtöjännite ja suuri teho, ja niitä käytetään yleisesti tehojärjestelmien paikan päällä tehtävissä -testeissä.
Katsotaanpa nyt joitain tyypillisiä sovellusskenaarioita. Eri sovellusskenaarioissa on merkittäviä eroja testerin toimintojen ja parametrien vaatimuksissa.
Sähköjärjestelmien ja suurjännitelaitteiden{0}}päätesteihin kuuluvat tehomuuntajien, suurjännitekaapeleiden, GIS-kaapeleiden, eristeiden jne. käyttöönottotestit ja ennaltaehkäisevät testit. Nämä testit koskevat suuria jännitteitä ja vaativat suurta laitteistotehoa. Siksi valitaan usein jaetun-tyypin tai sarjan-resonanssityypin ultra-korkean jännitteen AC-kestävyysjännitteen testaajat. Esimerkiksi 6kV öljy{9}}upotettu muuntaja saattaa vaatia 20kV testijännitteen.
Uusien energia- ja sähköajoneuvojen alalla 800 V:n korkea-jännitealustan laajalti käyttöönoton myötä on välttämätöntä suorittaa turvallisuusmääräystestejä moottorin ohjaimille, OBC:ille, korkea-jännitteisille akuille ja korkea-pikalatausasemille. Tämä edellyttää, että laitteissa on korkea tarkkuus, valokaaren havaitseminen, monikanavainen skannaustoiminto, ja se soveltuu kattaviin turvallisuusmääräysten analysointilaitteisiin 10 kV-tason testaukseen.
Teollisen valmistuksen ja komponenttien alalla testaajia käytetään laajalti kodinkoneiden, moottoreiden, muuntajien, kaapeleiden, piirilevyjen, releiden jne. tehdastestaukseen ja saapuvien materiaalien tarkasteluun. Tyypillisesti valitaan 5 kV:n tasoinen-tasoinen pöytätestauslaite, joka keskittyy testauksen tehokkuuteen ja automatisoituihin liitäntöihin.
Tutkimus- ja testauslaitosten alalla on välttämätöntä tehdä äärimmäisiä suorituskykyarviointeja materiaaleista tai uusista laitteista. Laitteelta vaaditaan toimintoja, kuten läpilyöntijännitteen analysointi, tiedon tallennus ja jäljitettävyys sekä ohjelmoitava ohjaus.
Katsotaanpa nyt ydinvalintaopasta. On suositeltavaa suorittaa systemaattinen arviointi näiden vaiheiden mukaisesti.
Ensimmäinen askel on määritellä selkeästi testiobjekti ja standardit. Tämä on valintaprosessin perusta. Määritä ensin, mitä haluat testata, kuten moottorin, kaapelin tai piirilevyn. Etsi sitten siihen sovellettavat pakolliset kansalliset tai alan standardit. Standardit määrittelevät selkeästi ydinparametrit, kuten vaaditun testin tyypin, jännitteen arvon, keston, vuotovirran rajan jne.
Toinen vaihe on ydinsuorituskykyparametrien arviointi. Lähtöjännitteen ja kapasiteetin osalta laitteen maksimilähtöjännitteen tulee kattaa korkein standardin määrittelemä arvo, ja on suositeltavaa jättää yli 20 % marginaali. Lähtökapasiteetti määrää kuormituskapasiteetin, erityisesti suurille kapasitiivisille kuormille, kuten pitkille kaapeleille. Riittämätön kapasiteetti voi johtaa jännitteen pudotukseen ja virheelliseen testaukseen. Laskentakaava on, että vaadittu kapasiteetti on suurempi tai yhtä suuri kuin 2 kertaa pi-arvo kerrottuna taajuudella kerrottuna jännitteen neliöllä kerrottuna testinäytteen kapasitanssilla. Vuotovirran mittauksen kannalta mittausalueen tulee kattaa standardin määrittämä hälytyskynnys ja sen resoluution tulee olla riittävä, kuten 0,1 mikroampeeria, ja tarkkuudella, kuten plus tai miinus yksi prosentti lukemasta plus viisi numeroa. Ajoituksen ohjaustoiminnon kannalta siinä tulisi olla ohjelmoitavat jännitteen nousu- ja laskuajat, testin kesto, odotusaika jne., jotta se täyttää eri standardien vaatimukset jännitteen sovellusprosessissa.
Kolmas vaihe on tärkeimpien toimintojen ja turvaominaisuuksien valinta. Toiminnallisten vaatimusten osalta valokaaren havaitseminen voi havaita heikon purkauksen, joka tapahtuu ennen eristeen rikkoutumista, mikä on tärkeä toiminto mahdollisten vaarojen tunnistamisessa. Avoimen-piirin tunnistus voi tarkistaa yhteyden luotettavuuden ennen testausta, mikä estää väärän arvion huonosta kontaktista. Monikanavaskannaus voi parantaa merkittävästi moninastaisten komponenttien, kuten muuntajien, testauksen tehokkuutta. Automaatio- ja viestintäliitäntöjen osalta, jos se on integroitava tuotantolinjaan, siinä tulisi olla liitännät, kuten Handler, RS-232 ja LAN. Turvallisuussuorituskyvyn kannalta laitteet on varustettava hätäpysäytyspainikkeella, suurjännitteisellä käynnistyksen merkkivalolla tai lukitusliitännällä, luotettavalla maadoitusliittimellä, ylivirtasuojalla jne., jotka ovat perusedellytyksiä kuljettajien hengen turvallisuuden takaamiseksi.